变压器油介质损耗增大的有哪些原因

众所周知，变压器油是高压电气设备绝缘的重要组成部分。变压器油的质量直接关系到充油设备和电网的安全。因此，变压器油介质损耗因数作为检测绝缘油质量的有效手段，直接关系到电力系统的安全经济运行。

变压器油在电场作用下引起的能量损失称为油的介电损耗因数。变压器油的介电损耗因数通常是在规定条件下测定的，用介电损耗角正切tgδ表示。测量绝缘油的介电损耗角正切可以灵敏地反映绝缘油在电场、氧化、阳光、高温等因素作用下的老化程度。当绝缘油含水或混有其他杂质时，还能灵敏地检测出水的产生。极性杂质和带电胶体物质逐渐增多。因此，绝缘油的tgδ测试是一项重要的电性能测试。它可以反映油中极性杂质含量和水分含量，并可以进一步测试油的绝缘性、氧化性和精炼性。变压器油的介电损耗因数可用下式表示：
tgδ=1.8×1012γ/εf
式中，γ——体积电导率系数；
ε——介电常数；
f——电场频率。
由上式可知，油的介电损耗因数与电导系数γ成正比。因此，在分析油的介质损耗因数超标或有较大增长趋势的原因时，主要应从分析绝缘油的电导系数γ的变化入手。

1、油品深度老化
油品老化会导致油品中酸值升高，油品粘度降低，界面张力降低。但油介质损耗因数较大的电流互感器大多是长期未运行的变压器。油介质损耗因数因老化而增加的情况比较少见。

2、油中含水量的增加导致介质损耗因数增大。
对于纯油，当油中含水量较低（如30-40μg/L）时，对油的tgδ值影响不大。只有当油中的含水量较高时，它才会产生非常显着的影响。如图1所示，当油中含水量大于60μg/L时，其介质损耗因数急剧增大。

3、变压器结构原因
从变压器制造结构来看，目前部分变压器厂家取消了滤油器（热虹吸管），从减少变压器漏油的角度出发，减少漏油点。电流互感器油虽然通过油枕内的胶囊或隔膜与外界空气隔离，但可以说是全密封变压器。但我认为取消滤油器（热虹吸管）会对变压器油介质损耗因数的增加产生负面影响。一定的影响，或者在变压器上加装净油器（热虹吸管）更有利于绝缘油质量的稳定。 它可以在变压器运行过程中“吸出”绝缘内部的水分，提高绝缘的电气性能，从而减缓绝缘失效增加水分。因此，不加净油器（热虹吸管）的变压器油的介电损耗因数增大，可能是原因之一。

4、变压器生产工艺原因

目前，部分变压器介质损耗因数超标或增大。一个很重要的原因是，一些厂家为了缩短绝缘件的干燥时间，刻意降低变压器出厂时的介质损耗因数值，在工艺过程中进行了工艺改进。干燥温度法（一般干燥温度为110℃，但有的厂家将干燥温度提高到150℃左右），虽然去除了绝缘件中的冷凝水和吸附水，但也破坏了绝缘件的化学成分。运行一段时间后油介损耗因数会增加，而这种原因引起的油介损增加很难处理。目前尚未确认变压器生产厂家在加工绝缘件时是否也采用了刻意提高干燥温度的工艺。 因此，无法判断变压器油介质损耗因数的增加是否是这个原因造成的。这需要我们执行变压器监控阶段。特别注意变压器的干燥过程，如果变压器油因变压器内部绝缘件化学成分损坏而介质损耗因数增大，则只能返厂处理。

本文关键字：油介损及体积电阻率测定仪  水溶性酸测定仪  绝缘油介电强度测定仪  运动粘度测定仪