自动加药装置的工作原理

自动加药装置是一种现代化的设备，广泛应用于各种工业领域，如电厂、钢铁、石化、化工、制药和造纸等，尤其在循环冷却水系统中发挥着重要作用。它通过精确的计量和控制系统，将适量的药剂（如阻垢剂、杀菌剂、除盐剂等）自动投加到系统中，以调节水质，防止或减缓设备腐蚀、结垢，提高热交换效率，确保系统的安全、稳定和高效运行。

工作原理详解

自动加药装置的工作原理主要基于计量泵的机械脉冲作用和冲程调节原理，结合先进的传感信号控制技术，实现药剂的精确计量和自动投加。以下是其工作流程的详细解析：

药剂计量：装置内的计量泵（加药泵）是核心部件之一，由电机、泵体、叶轮等组成。电机驱动泵体旋转，通过叶轮产生的机械脉冲和冲程调节原理，将药剂从药剂贮罐（计量箱）中抽出，并精确计量后送入加药管道。计量泵采用可调速离心泵设计，通过PLC（可编程逻辑控制器）控制调节电机的转速，从而改变泵的流量大小，以适应不同工况下的加药需求。

自动控制：控制部分采用先进的PLC控制系统，结合智能传感器（如pH仪、电导仪等）和监测仪表，对循环水系统的水质进行实时监测。根据预设的控制参数（如pH值、电导率等）的极限值，控制系统自动判断水质状况，并输出相应的控制指令。例如，当循环水的pH值低于或高于设定值时，控制系统会接收到来自pH仪的信号，并输出指令给计量泵，令其打开加药系统以调节pH值。若pH值偏低，则投加碱性药剂；若pH值偏高，则投加酸性药剂。待pH值恢复正常后，计量泵自动关闭。

混合与投加：经过计量泵精确计量的药剂，通过加药管道进入循环水系统，与循环水充分混合。加药管道通常采用耐腐蚀材料制成，如PE管、玻璃钢管（耐酸碱）和不锈钢管等，以确保药剂在输送过程中不会与管道发生化学反应，影响水质。药剂与水混合后，在循环水管道内形成稳定的溶液，实现循环水系统的杀菌、除盐、除铁等目的。

性能特点与应用

自动加药装置以其独特的性能特点，在工业生产中发挥着重要作用。其自动化程度高，通过PLC控制系统和智能传感器，实现药剂的自动计量、自动投加和自动调节，大大减轻了人工操作负担，提高了工作效率。同时，通过智能传感器和监测仪表对循环水水质进行实时监控，及时发现水质问题并采取相应的处理措施，保证循环水系统的稳定运行。此外，装置还具备节能环保、安全可靠等优点。

自动加药装置以其高效、精确、节能、环保的性能特点，在工业生产中发挥着不可替代的作用。随着工业技术的不断进步和环保要求的日益提高，自动加药装置的应用前景将更加广阔。

以下介绍科创星光自主研发生产的自动加药装置，仪器特点如下介绍：

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自动加药控制方式

● 定时加药：根据设定的时间间隔进行加药。

● 流量比例加药：根据处理水的流量进行比例加药。

● 浓度控制加药：根据实时监测的水质参数（如pH值、浊度等）进行浓度控制加药。

自动加药装置组成

● 加药泵：负责将药剂从储药罐中抽出并加入处理系统。

● 储药罐：用于储存待加的药剂。

● 控制系统：监测处理系统参数，控制加药泵的工作状态。

● 搅拌器：确保药剂在储药罐中均匀分布。

● 排污阀：定期排出储药罐底部的沉淀物。

● 连接管道和阀门：用于将各部件连接成一个完整的加药系统。

自动加药装置特点

● 自动化程度高,减少人工操作，降低劳动强度

● 加药精确，可根据实际水质参数进行精确调节

● 适用于多种水质处理场景，具有较强的通用性

● 有效减少药剂浪费，降低处理成本

● 结构设计合理，便于清洁和保养

● 操作简单，维护方便

本文关键字：自动加药装置，硅酸根分析仪，硅酸根监测仪，溶解氧分析仪